हाइड्रोजन की ओर ले जाने वाले वेल्डिंग प्रक्रिया वेरिएबल्स -एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइपों में प्रेरित क्रैकिंग

1. वेल्डिंग के दौरान हाइड्रोजन का परिचय

तालिका 1: वेल्डिंग वेरिएबल बनाम हाइड्रोजन योगदान

तालिका 2: अनुशंसित फ्लक्स सुखाने के पैरामीटर

2. थर्मल और मनका ज्यामिति प्रभाव

2.1 वेल्ड बीड पेनेट्रेशन और रूट आकार

2.1.1 गहरी पैठ बनाम हाइड्रोजन-दबाव चैनलिंग

वेल्ड रूट अनुदैर्ध्य LSAW मनका ज्यामिति में एक पसंदीदा हाइड्रोजन संचय स्थान है। अत्यधिक गहरी पैठ हाइड्रोजन को ऊपरी संलयन रेखाओं की ओर धकेल सकती है, जबकि अपर्याप्त पैठ जड़ों में तनाव सांद्रता रिक्तियां बनाती है। जड़ आकृति विज्ञान को प्रवेश और तनाव संक्रमण की सहजता को संतुलित करना चाहिए।

2.1.2 रूट नॉच प्रभाव

यदि जड़ ज्यामिति तीव्र पायदान किनारों या मनका ढहने वाले क्षेत्रों को दिखाती है, तो तनाव -सांद्रण हाइड्रोजन प्रेरित भंगुर न्यूक्लियेशन को तेज करता है। औद्योगिक नमूनों में एचआईसी विफलताएं अक्सर मध्य दीवार दरार की उत्पत्ति के बजाय जड़ दरार विस्तार को दर्शाती हैं।

2.2 कूलिंग ग्रेडिएंट और थर्मल डिफरेंशियल

हाइड्रोजन प्रसार तापमान के प्रति संवेदनशील है। बड़े व्यास में शीतलन प्रवणताएँएलएसएडब्ल्यू पाइपठंडे स्थानों पर हाइड्रोजन को पहले ही फँसा लें। बड़े वेल्ड लाइन इंसुलेशन को प्रबंधित करने से अंतिम जमने से पहले समान हाइड्रोजन प्रसार क्षमता बनाए रखने में मदद मिलती है।

3. वेल्डिंग रन से तनाव योगदान

3.1 अनुदैर्ध्य वेल्डिंग से अवशिष्ट तनाव

3.1.1 सीम दिशा के साथ तन्य तनाव

एलएसएडब्ल्यू पाइपों पर लंबे समय तक चलने वाला वेल्ड अनुदैर्ध्य सीम के साथ संरेखित दिशात्मक तन्य अवशिष्ट तनाव बनाता है। यदि प्रसार योग्य हाइड्रोजन सीमा तक पहुँच जाता है तो अकेले अवशिष्ट तनाव एचआईसी को सक्रिय करने के लिए पर्याप्त हो सकता है।

3.1.2 मल्टी-संचित तनाव दूर करें

LSAW पाइपों को अक्सर मल्टी-{0}पास वेल्डिंग की आवश्यकता होती है - यदि थर्मल अनुक्रमण, फ्लक्स सुखाने, या इंटर-{2}पास कूलिंग नियंत्रण को सख्ती से प्रबंधित नहीं किया जाता है, तो प्रत्येक पास तनाव जमा कर सकता है और अधिक प्रसार योग्य हाइड्रोजन को फँसा सकता है।

3.2 वेल्डिंग तनाव में तनाव उत्पन्न होना

प्लेट झुकने से स्टील बनाने वाला तनाव और अनुदैर्ध्य वेल्ड अवशिष्ट तनाव अक्सर संयुक्त रूप से एलएसएडब्ल्यू श्रृंखलाओं में एचआईसी के लिए सीम लाइनों - सामान्य दीक्षा बिंदुओं पर शिखर तन्यता तनाव क्षेत्र बनाते हैं।

4. औद्योगिक प्रक्रिया सिफ़ारिशें

4.1 हाइड्रोजन निष्कासन पोस्ट वेल्डिंग

अंतिम वेल्ड पास के बाद थर्मल हाइड्रोजन आउट{{0}बेकिंग, या "डी{{1}हाइड्रोजनीकरण बेकिंग" LSAW हाइड्रोजन पाइपलाइनों के लिए एक अच्छी तरह से प्रलेखित औद्योगिक शमन कदम है, खासकर जब बड़ी दीवार की मोटाई लंबे समय तक हाइड्रोजन प्रसार विलंब का परिचय देती है।

4.2 एलएसएडब्ल्यू वेल्ड रन के लिए प्रक्रिया नियंत्रण चेकलिस्ट

एक बुनियादी औद्योगिक प्रक्रिया चेकलिस्ट में शामिल हैं: फ्लक्स सूखापन की पुष्टि → नाली की सफाई → पूर्व {{0} गर्मी सत्यापन → इंटर {{1} पास इन्सुलेशन → रूट ज्यामिति अनुपालन → पोस्ट {{2} वेल्ड हाइड्रोजन बेकिंग → कठोरता ढाल मानचित्र → अंतिम वेल्ड इमेजिंग स्कैन।

4.3 प्रक्रिया समायोजन से व्यावहारिक परिणाम

कई औद्योगिक उत्पादन लाइनों में, एक बार फ्लक्स सूखापन, तेल {{0}फिल्म संदूषण, और वेल्ड - नॉच ज्यामिति मुद्दों को ठीक कर दिया जाता है, तो अंतिम पाइप समीक्षाओं में समान हाइड्रोजन क्रैकिंग दोषों में भारी गिरावट आती है।