जलमग्न आर्क वेल्डिंग - वेल्डिंग स्टील पाइप के लिए सबसे व्यावहारिक तकनीक!

जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैपाइपलाइनों, दबाव वाहिकाओं और टैंक, रेल निर्माण और प्रमुख निर्माण, और सबसे सरल एकल-तार के रूप, डबल-वायर निर्माण, अग्रानुक्रम डबल-वायर निर्माण और बहु-तार निर्माण में उपलब्ध है।

जलमग्न एआरसी वेल्डिंग प्रक्रिया कई वेल्डिंग अनुप्रयोगों में उपयोगकर्ताओं को लाभान्वित कर सकती है, उत्पादकता बढ़ाने से लेकर काम के माहौल में सुधार तक लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों जैसे पाइपलाइनों, दबाव वाहिकाओं और टैंक, लोकोमोटिव निर्माण और भारी निर्माण/खुदाई जैसे भारी औद्योगिक अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुकूल है। उच्च उत्पादकता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है, विशेष रूप से बहुत मोटी सामग्री की वेल्डिंग को शामिल करने वाले, जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया से प्राप्त किए जाने वाले कई लाभ हैं।

इसकी उच्च बयान दर और यात्रा की गति कार्यकर्ता उत्पादकता, दक्षता और उत्पादन लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकती है, जो जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया के प्रमुख लाभों में से एक है।

अन्य लाभों में उत्कृष्ट रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के साथ वेल्ड, न्यूनतम आर्क दृश्यता और कम वेल्डिंग धुएं, काम के माहौल में बेहतर आराम, और अच्छे वेल्ड आकार और पैर की अंगुली में शामिल हैं।

सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंगएक तार खिला तंत्र है जो एक दानेदार प्रवाह को नियोजित करता है जो चाप को हवा से अलग करता है। जैसा कि नाम से पता चलता है, चाप को फ्लक्स में दफनाया जाता है, जिसका अर्थ है कि जब पैरामीटर सेट किए जाते हैं, तो फ्लक्स की बाद की परत के साथ, आर्क अदृश्य होता है। तार को सीम के साथ एक मशाल द्वारा लगातार खिलाया जाता है।

चाप गर्म हो जाता है और तार के एक हिस्से को पिघलाता है, फ्लक्स का हिस्सा और आधार सामग्री, एक पिघला हुआ पूल बनाता है जो स्लैग की एक परत के साथ कवर एक वेल्ड सीम बनाने के लिए संघनित होता है। वेल्ड सामग्री की मोटाई 1/16 '-3}/4' से होती है और इसे एक ही पास द्वारा 100% प्रवेश के साथ वेल्डेड किया जा सकता है, या कई पास यदि दीवार की मोटाई पर कोई प्रतिबंध नहीं है, और वेल्ड ठीक से चुने हुए हैं, तो तार और प्रवाह के सही संयोजन को चुनते हैं।

एक विशेष जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उचित प्रवाह और तार का चयन उस प्रक्रिया के साथ इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। जबकि जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया अकेले कुशल है, उत्पादकता और दक्षता को भी उपयोग किए गए तार और प्रवाह के आधार पर बढ़ाया जा सकता है।

फ्लक्स न केवल वेल्ड पूल की रक्षा करता है, बल्कि वेल्ड के यांत्रिक गुणों और उत्पादकता में भी योगदान देता है। प्रवाह का निर्माण इन कारकों पर एक बड़ा प्रभाव है, जो वर्तमान वहन क्षमता और स्लैग रिलीज को प्रभावित करता है। वर्तमान वहन क्षमता का मतलब है कि उच्चतम संभव बयान दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्रोफ़ाइल को प्राप्त किया जा सकता है।

एक विशेष फ्लक्स की स्लैग रिलीज़ फ्लक्स चयन को प्रभावित करती है, क्योंकि कुछ फ्लक्स दूसरों की तुलना में कुछ वेल्ड डिजाइनों के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं।

जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए फ्लक्स चयन विकल्पों में सक्रिय और तटस्थ प्रकार के वेल्ड शामिल हैं। एक बुनियादी अंतर यह है कि प्रतिक्रियाशील फ्लक्स वेल्ड के रसायन विज्ञान को बदलते हैं, जबकि तटस्थ फ्लक्स नहीं करते हैं।

सक्रिय फ्लक्स को सिलिकॉन और मैंगनीज के समावेश की विशेषता है। ये तत्व उच्च गर्मी इनपुट पर वेल्ड की तन्यता ताकत को बनाए रखने में मदद करते हैं, वेल्ड को उच्च यात्रा की गति पर चिकनी और चिकनी रखने में मदद करते हैं और अच्छी स्लैग रिलीज प्रदान करते हैं। कुल मिलाकर, प्रतिक्रियाशील फ्लक्स खराब वेल्ड गुणवत्ता के जोखिम को कम करने में मदद कर सकते हैं, साथ ही साथ महंगे पोस्ट-वेल्ड सफाई और पुन: काम कर सकते हैं। हालांकि, ध्यान रखें कि प्रतिक्रियाशील फ्लक्स आमतौर पर एकल या दो-पास वेल्ड के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं।

तटस्थ फ्लक्स बड़े, बहु-पास वेल्ड्स के लिए बेहतर हैं क्योंकि वे भंगुर, दरार-संवेदनशील वेल्ड के गठन से बचने में मदद करते हैं।

उदाहरण के लिए, धातु-कॉर्ड तारों का उपयोगएक जलमग्न चाप वेल्डिंगप्रक्रिया ठोस तारों के उपयोग की तुलना में बयान दक्षता को 15 से 30 प्रतिशत तक बढ़ा सकती है, जबकि एक व्यापक, उथले प्रवेश प्रोफ़ाइल भी प्रदान करती है। उनकी उच्च यात्रा की गति के कारण, धातु-कोर किए गए तार भी वेल्ड विरूपण और बर्न-थ्रू के जोखिम को कम करने के लिए गर्मी इनपुट को कम करते हैं।