LSAW स्टील पाइप का निर्माण कैसे किया जाता है? उत्पादन प्रक्रिया के लिए चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

अनुदैर्ध्य जलमग्न आर्क वेल्डेड स्टील पाइप, जिसे आमतौर पर जाना जाता हैएलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप, अपने मजबूत संरचनात्मक प्रदर्शन, विश्वसनीय वेल्ड गुणवत्ता और लचीली विनिर्माण क्षमता के कारण बड़े व्यास वाली पाइपलाइन परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उत्पादन प्रक्रिया मूल रूप से ईआरडब्ल्यू या एचएफडब्ल्यू स्टील पाइप से अलग है क्योंकि एलएसएडब्ल्यू पाइप का निर्माण लगातार बने स्टील कॉइल के बजाय स्टील प्लेट से किया जाता है।

तेल और गैस ट्रांसमिशन, जल परिवहन, पेट्रोकेमिकल सुविधाओं, बिजली संयंत्रों, समुद्री बुनियादी ढांचे और अन्य बड़े पैमाने की इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए, उत्पाद की गुणवत्ता और परियोजना उपयुक्तता का मूल्यांकन करते समय एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप निर्माण प्रक्रिया को समझना महत्वपूर्ण है। स्टील प्लेट निरीक्षण और किनारे की तैयारी से लेकर गठन, जलमग्न आर्क वेल्डिंग, विस्तार, परीक्षण और अंतिम निरीक्षण तक हर चरण, तैयार पाइप के प्रदर्शन में योगदान देता है।

हुआयांग स्टील पाइप अंतरराष्ट्रीय पाइपलाइन और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप बनाती है। इसकी LSAW उत्पादन रेंज में बड़े बाहरी व्यास और भारी दीवार की मोटाई शामिल है, जैसे मानकों के अनुसार निर्मित उत्पादएपीआई 5एल, एएसटीएम ए671, एएसटीएम ए672, एएसटीएम ए252, एन मानक और जीबी/टी 9711. परियोजना की आवश्यकताओं के आधार पर, एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप बाहरी और आंतरिक जंग रोधी उपचार भी प्राप्त कर सकता है।

उत्पादन चरण	मुख्य प्रक्रिया	गुणवत्ता नियंत्रण फोकस
1	स्टील प्लेट निरीक्षण	रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुण, सतह की स्थिति
2	किनारा मिलिंग	प्लेट की चौड़ाई, किनारे की ज्यामिति, नाली की सटीकता
3	पहले से झुकना	प्लेट की वक्रता और गठन की सटीकता
4	जेसीओई/यूओई का गठन	पाइप का व्यास और गोलाई
5	टैक वेल्डिंग	किनारा संरेखण और अस्थायी संयुक्त गुणवत्ता
6	सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग	वेल्ड पैठ और वेल्ड अखंडता
7	यांत्रिक विस्तार	व्यास, गोलाई, आयामी सटीकता
8	एनडीटी और परीक्षण	अल्ट्रासोनिक, हाइड्रोस्टैटिक और आयामी निरीक्षण
9	अंतिम निरीक्षण	सतह, सिरे, अंकन और दस्तावेज़ीकरण

एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप का उत्पादन सावधानीपूर्वक चयनित स्टील प्लेट से शुरू होता है। क्योंकि प्लेट तैयार पाइप का मुख्य भाग बनाती है, इसकी गुणवत्ता सीधे उत्पाद के यांत्रिक गुणों और वेल्डेबिलिटी को प्रभावित करती है।

उत्पादन लाइन में प्रवेश करने से पहले, स्टील प्लेटों को परियोजना विनिर्देश के अनुसार जांचा जाता है। यह पुष्टि करने के लिए रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की समीक्षा की जाती है कि सामग्री आवश्यक स्टील ग्रेड के लिए उपयुक्त है।

सतह की स्थिति का भी निरीक्षण किया जाता है क्योंकि अत्यधिक दोष, लेमिनेशन या अन्य खामियाँ बाद के निर्माण और वेल्डिंग कार्यों को प्रभावित कर सकती हैं। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री की पहचान और पता लगाने की क्षमता को बनाए रखा जाता है।

निरीक्षण के बाद, आवश्यक ज्यामिति प्राप्त करने के लिए प्लेट किनारों को यांत्रिक रूप से संसाधित किया जाता है।

सटीक किनारे की तैयारी आवश्यक है क्योंकि निर्माण और वेल्डिंग के दौरान दो अनुदैर्ध्य किनारों को सटीक रूप से संरेखित किया जाना चाहिए। नियंत्रित किनारे के आयाम वेल्डिंग स्थिरता में सुधार करने में मदद करते हैं और लगातार वेल्ड प्रवेश में योगदान करते हैं।

तैयारी के बाद, फ्लैट स्टील प्लेट को बेलनाकार आकार में बदलना होगा। पाइप के व्यास, दीवार की मोटाई और उत्पादन उपकरण के आधार पर विभिन्न निर्माण विधियों का उपयोग किया जा सकता है।

जेसीओई बनाने में, स्टील प्लेट को धीरे-धीरे एक जे - आकार की प्रोफ़ाइल में दबाया जाता है, उसके बाद एक सी - आकार और फिर एक ओ - आकार की कॉन्फ़िगरेशन में दबाया जाता है। नियंत्रित निर्माण क्रम धीरे-धीरे सपाट प्लेट को लगभग गोलाकार पाइप के आकार में बदल देता है।

यह विधि बड़े व्यास वाले LSAW स्टील पाइपों के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है क्योंकि निर्माण मापदंडों को विभिन्न पाइप व्यास और दीवार की मोटाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

उचित गठन पाइप की प्रारंभिक गोलाई और आयामी स्थिरता निर्धारित करता है।

यदि किनारे का संरेखण या गठन ज्यामिति असंगत है, तो यह बाद की वेल्डिंग और अंतिम आयामी सटीकता को प्रभावित कर सकता है। इसलिए, उत्पादन के दौरान उपकरण बनाने और प्रक्रिया मापदंडों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की आवश्यकता है।

बनाने के बाद, अनुदैर्ध्य सीम का उपयोग करके वेल्ड किया जाता हैजलमग्न आर्क वेल्डिंग, या SAWतकनीकी। यह LSAW स्टील पाइप उत्पादन की परिभाषित विशेषताओं में से एक है।

SAW के दौरान, वेल्डिंग आर्क दानेदार फ्लक्स की एक परत के नीचे काम करता है। फ्लक्स स्थिर वेल्डिंग स्थितियों को बनाए रखने में मदद करते हुए पिघले हुए वेल्ड पूल को वायुमंडलीय प्रदूषण से बचाता है।

उत्पादन प्रणाली के आधार पर, आंतरिक और बाहरी दोनों वेल्डिंग ऑपरेशन किए जा सकते हैं। नियंत्रित वेल्डिंग वातावरण निर्माताओं को गहरी पैठ और स्थिर वेल्ड गठन प्राप्त करने की अनुमति देता है।

वेल्डिंग करंट, वोल्टेज, यात्रा गति, फ्लक्स स्थिति, वेल्डिंग तार, किनारे की तैयारी और संयुक्त संरेखण सभी वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

इसलिए व्यावसायिक उत्पादन के लिए वेल्डिंग मापदंडों की निरंतर निगरानी की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग के बाद, अनुदैर्ध्य सीम की अखंडता को सत्यापित करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण का उपयोग किया जाता है।

एक बार वेल्डिंग पूरी हो जाने के बाद, आयामी सटीकता में सुधार के लिए पाइप को यांत्रिक विस्तार से गुजरना पड़ सकता है।

विस्तार प्रक्रिया पाइप के व्यास और गोलाई को समायोजित करने के लिए नियंत्रित यांत्रिक बल लागू करती है।

यह ऑपरेशन प्लेट बनाने और वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न आयामी विचलन की भरपाई करने में मदद करता है। यह अलग-अलग पाइप अनुभागों के बीच स्थिरता में भी सुधार करता है, जो फ़ील्ड स्थापना के लिए महत्वपूर्ण है।

सुसंगत पाइप ज्यामिति फ़ील्ड वेल्डिंग के दौरान आसन्न पाइप अनुभागों को संरेखित करना आसान बनाती है।

बेहतर आयामी सटीकता स्थापना समायोजन को कम कर सकती है और अधिक कुशल निर्माण में योगदान कर सकती है, खासकर हजारों पाइप अनुभागों वाली बड़ी पाइपलाइन परियोजनाओं पर।

परीक्षण विनिर्माण प्रक्रिया का एक अनिवार्य चरण है क्योंकि केवल दृश्य निरीक्षण वेल्डेड पाइप की अखंडता को सत्यापित नहीं कर सकता है।

लागू मानक और ग्राहक विनिर्देश के आधार पर, एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप अल्ट्रासोनिक परीक्षण, रेडियोग्राफिक परीक्षण, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, आयामी निरीक्षण और दृश्य परीक्षा से गुजर सकते हैं।

अल्ट्रासोनिक परीक्षण आंतरिक खामियों का पता लगा सकता है, जबकि हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण नियंत्रित परिस्थितियों में पाइप के दबाव प्रतिरोध की पुष्टि करता है।

तैयार पाइप की जांच बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई, सीधापन, अंडाकारता, अंतिम स्थिति, सतह की गुणवत्ता और अंकन के लिए की जाती है।

सामग्री, उत्पादन प्रक्रिया, परीक्षण परिणाम और अंतिम उत्पाद के लिए पता लगाने की क्षमता प्रदान करने के लिए निरीक्षण दस्तावेज भी तैयार किया जाता है।

मिट्टी, भूजल, समुद्री जल या औद्योगिक वातावरण के संपर्क में आने वाली पाइपलाइनों के लिए, अतिरिक्त संक्षारण संरक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

LSAW स्टील पाइप को बाहरी कोटिंग सिस्टम जैसे के साथ आपूर्ति की जा सकती हैएफबीई, 2पीई, 3पीई, 2पीपी, और 3पीपी, जबकि आंतरिक एपॉक्सी कोटिंग्स का उपयोग चयनित अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है।

कोटिंग प्रक्रिया में आम तौर पर सतह की तैयारी, जहां आवश्यक हो वहां हीटिंग या प्राइमर लगाना, कोटिंग लगाना, इलाज करना और अंतिम निरीक्षण शामिल होता है। दीर्घकालिक संक्षारण सुरक्षा के लिए उचित सतह की तैयारी और कोटिंग की मोटाई नियंत्रण महत्वपूर्ण हैं।

चिली तांबे की खान परियोजनाअंतर्राष्ट्रीय पाइपलाइन इंजीनियरिंग में उपयोग किए जाने वाले LSAW स्टील पाइप का एक उदाहरण प्रदान करता है। जुलाई 2024 में, हुआयांग स्टील पाइप ने लगभग आपूर्ति की1,413 टन एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइपके लिए निर्मितएपीआई 5एल पीएसएल1 ग्रेड बी, की एक विशिष्टता के साथ914 × 15.88 मिमी.

पाइपों का उपयोग तांबा खनन परियोजना से जुड़ी पाइपलाइन इंजीनियरिंग के लिए किया गया था। अपेक्षाकृत बड़े व्यास और पर्याप्त दीवार की मोटाई के लिए स्थिर प्लेट निर्माण, विश्वसनीय अनुदैर्ध्य जलमग्न आर्क वेल्डिंग, सटीक आयामी नियंत्रण और व्यापक निरीक्षण की आवश्यकता होती है। यह परियोजना दर्शाती है कि कैसे एलएसएडब्ल्यू स्टील पाइप निर्माण तकनीक खनन क्षेत्र में मांग वाले औद्योगिक बुनियादी ढांचे का समर्थन कर सकती है।

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