वेल्डिंग तनाव के परिणामस्वरूप वेल्डेड घटकों में उत्पन्न तनावों को संदर्भित करता हैवेल्डिंग प्रक्रिया। वेल्डिंग के दौरान, एक वर्कपीस न केवल आंतरिक तनाव विकसित करता है, बल्कि वेल्डिंग द्वारा उत्पन्न गर्मी भी इसके आकार और आयामों में परिवर्तन का कारण बनती है। एक असमान तापमान क्षेत्र-परिणामस्वरूप स्थानीयकृत प्लास्टिक विकृति और माइक्रोस्ट्रक्चरल विविधताओं के साथ-साथ वेल्डिंग तनाव और विकृति का मूल कारण है। जब वेल्डिंग द्वारा उत्पादित असमान तापमान क्षेत्र अभी तक विघटित नहीं हुआ है, तो वर्कपीस में तनाव और विकृति को क्षणिक वेल्डिंग तनाव और विकृति कहा जाता है; एक बार तापमान क्षेत्र गायब हो जाने के बाद, शेष तनाव और विकृति को वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव और विकृति के रूप में संदर्भित किया जाता है। बाहरी ताकतों की अनुपस्थिति में, वर्कपीस के भीतर वेल्डिंग तनाव संतुलन की स्थिति में हैं। हालांकि, कुछ शर्तों के तहत, ये तनाव और विकृति वेल्डेड घटक की कार्यक्षमता और उपस्थिति को प्रतिकूल रूप से प्रभावित कर सकते हैं। नीचे वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए कई सामान्य तरीके हैं।
प्रीहीटिंग ट्रीटमेंट
स्टील संरचनाओं के निर्माण में, असेंबलिंग और वेल्डिंग घटकों की प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर किया जाता है। विशिष्ट दृष्टिकोण पहले महत्वपूर्ण वेल्डिंग घटकों पर एक समग्र थर्मल एजिंग उपचार करना है और फिर उन्हें अन्य भागों के साथ साइट पर इकट्ठा करना और वेल्ड करना है। यह प्रक्रिया तीन प्रमुख प्रभावों को प्राप्त करती है: वेल्ड से हाइड्रोजन को हटाना, सामग्री के आकार को बहाल करना, और तनाव को समाप्त करना। आम तौर पर, थर्मल एजिंग ट्रीटमेंट 40% से अधिक तनाव को समाप्त कर सकता है।
वेल्ड पैर की अंगुली का टाइग रीमेलिंग
वेल्ड पैर की अंगुली क्षेत्र छोटे, तेज, और निरंतर दोषों से ग्रस्त है जो बचना मुश्किल हैं और अक्सर संरचनात्मक थकान के लिए दरारें होने वाले दरारें बन जाते हैं। टीआईजी रीमेल्टिंग प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर वेल्ड पैर की अंगुली की मरम्मत के लिए किया जाता है, इसे दरार दीक्षा से पहले एक राज्य में बहाल किया जाता है, जिससे वेल्ड पैर की अंगुली दोषों के कारण तनाव एकाग्रता को कम करता है और संरचना के थकान जीवन का विस्तार होता है। इसके अतिरिक्त, TIG रीमेल्टिंग वेल्ड ज़ोन में अनुप्रस्थ अवशिष्ट तनावों में सुधार कर सकता है। यद्यपि वेल्ड में अनुदैर्ध्य अवशिष्ट तनावों के निरपेक्ष मूल्य को कम करने पर इसका प्रभाव महत्वपूर्ण नहीं है, यह इन तनावों के अधिक समान वितरण को बढ़ावा देता है, जबकि अनुप्रस्थ अवशिष्ट तनावों को कम और बराबरी करते हुए।
वाइब्रेशन एजिंग
कंपन उम्र बढ़ने से एक घटक पर बारी -बारी से तनाव लागू होता है, जो मौजूदा अवशिष्ट तनावों पर सुपरिम्पोज करता है। जब संयुक्त तनाव सामग्री की उपज बिंदु तक पहुंचता है, तो स्थानीय मैक्रो- और माइक्रो-प्लास्टिक विकृति अधिकतम अवशिष्ट तनाव और तनाव एकाग्रता के बिंदुओं पर होती है, जिससे अवशिष्ट तनाव को जारी और कम किया जाता है और इसके वितरण को अधिक समान बना दिया जाता है। यद्यपि कंपन उम्र बढ़ने के उपकरण हाइड्रोजन या सामग्री के आकार को पुनर्स्थापित नहीं करते हैं, लेकिन आयामी स्थिरता को बनाए रखने में इसकी प्रभावशीलता थर्मल उम्र बढ़ने के उपचार के बराबर है। कंपन की उम्र बढ़ने का उपयोग तनाव को खत्म करने और आयामी स्थिरता को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जो थर्मल उम्र बढ़ने के विकल्प के रूप में सेवा करता है।
कंपन वेल्डिंग
सुपरिंपोज्ड कंपन के साथ कंपन-संग्राहक वेल्डिंग या वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, कंपन वेल्डिंग को कंपन उम्र बढ़ने के मानकों के परिशिष्टों में एक विधि के रूप में मान्यता दी गई है जिसे कंपन उम्र बढ़ने के साथ जोड़ा जा सकता है। यह प्रक्रिया मूल वेल्डिंग विधि को नहीं बदलती है; इसके बजाय, वेल्डिंग के दौरान, एक वाइब्रेटर का उपयोग आवृत्ति और आयाम में घटक में नियंत्रणीय कंपन-दोनों को इंजेक्ट करने के लिए किया जाता है। ये कंपन वेल्डिंग पूल और गर्मी प्रभावित क्षेत्र दोनों पर कार्य करते हैं। जब वेल्ड पिघले हुए राज्य में होता है, तो कंपन बुलबुले और अशुद्धियों को बढ़ने और निष्कासित होने में मदद करता है। पुनर्संरचना प्रक्रिया के दौरान, कंपन अनाज संरचना को परिष्कृत कर सकता है। उन क्षेत्रों में जहां तापमान 600 डिग्री से अधिक है, सामग्री की ताकत धीरे-धीरे ठीक हो जाती है, और शीतलन के दौरान कंपन-प्रेरित थर्माप्लास्टिक विरूपण वेल्डिंग अवशिष्ट तनावों को कम करने और बराबरी करने में मदद करता है, प्रभावी रूप से वेल्डिंग विरूपण को कम करने और वेल्ड दरारों की घटना को कम करता है।
